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100升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒如何進(jìn)行上面發(fā)酵

2026-01-09
11次

  100升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒如何進(jìn)行上面發(fā)酵。上面發(fā)酵是生產(chǎn)精釀啤酒的常用發(fā)酵方法,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),如何使用上面發(fā)酵生產(chǎn)精釀啤酒吧。

  100升精釀啤酒設(shè)備中實(shí)現(xiàn)上面發(fā)酵(即艾爾發(fā)酵),需結(jié)合設(shè)備特點(diǎn)與工藝控制,重點(diǎn)圍繞酵母選擇、發(fā)酵溫度管理、發(fā)酵容器設(shè)計(jì)及操作細(xì)節(jié)展開(kāi)。以下是具體步驟及關(guān)鍵控制點(diǎn):

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  一、設(shè)備準(zhǔn)備與適配性調(diào)整

  發(fā)酵罐選擇:

  材質(zhì)與結(jié)構(gòu):優(yōu)先選用不銹鋼發(fā)酵罐,頂部開(kāi)口需足夠大(直徑≥30cm),便于酵母添加和后期干投操作。

  密封與排氣:配備可調(diào)節(jié)壓力的密封頂蓋,安裝單向排氣閥(空氣鎖),防止外界污染同時(shí)釋放CO?。

  冷卻系統(tǒng):若設(shè)備無(wú)內(nèi)置冷卻夾套,需準(zhǔn)備外置冰桶或冷卻盤(pán)管,通過(guò)循環(huán)冷水控制發(fā)酵溫度。

  輔助設(shè)備:

  溫度控制器:連接發(fā)酵罐與冷卻系統(tǒng),設(shè)定目標(biāo)溫度并自動(dòng)啟停制冷。

  攪拌裝置(可選):小型發(fā)酵罐可配備手動(dòng)或電動(dòng)攪拌槳,用于酵母活化或均勻溫度(但需避免過(guò)度攪拌導(dǎo)致氧化)。

  二、上面發(fā)酵核心工藝步驟

  1. 麥汁制備(糖化與煮沸)

  麥汁成分:上面發(fā)酵啤酒(如艾爾、IPA)通常需要較高的可發(fā)酵糖比例(75%-85%),以支持酵母活躍發(fā)酵。

  煮沸強(qiáng)度:煮沸時(shí)間60-90分鐘,充分濃縮麥汁并滅菌,同時(shí)添加酒花(分階段添加,苦花早投,香花晚投)。

  回旋沉淀:煮沸結(jié)束后,通過(guò)回旋沉淀去除熱凝固物,減少雜質(zhì)對(duì)酵母的影響。

  2. 酵母選擇與活化

  酵母類(lèi)型:

  艾爾酵母(Saccharomyces cerevisiae):如英國(guó)艾爾酵母(WLP002)、美國(guó)艾爾酵母(US-05),發(fā)酵溫度18-22℃,產(chǎn)生果香、酯類(lèi)風(fēng)味。

  比利時(shí)小麥酵母(WLP400):發(fā)酵溫度20-24℃,產(chǎn)生香蕉、丁香風(fēng)味,適合小麥啤酒。

  活化步驟:

  復(fù)水:將干酵母倒入10倍體積的35℃無(wú)菌水中,靜置15分鐘。

  增氧:加入少量麥汁(約酵母體積的2倍),攪拌或充氧激活酵母。

  接種:將活化后的酵母液倒入冷卻至接種溫度(18-22℃)的麥汁中。

  3. 發(fā)酵溫度控制

  主發(fā)酵階段(0-3天):

  目標(biāo)溫度:18-22℃(根據(jù)酵母類(lèi)型調(diào)整,如比利時(shí)小麥酵母可升至24℃)。

  控制方式:

  冷卻夾套:通過(guò)循環(huán)冷水維持溫度穩(wěn)定。

  外置冰桶:將發(fā)酵罐浸入冰水浴,定期更換冰塊。

  室溫調(diào)節(jié):夏季需空調(diào)降溫,冬季可利用室溫自然發(fā)酵。

  現(xiàn)象觀察:接種后12-24小時(shí)出現(xiàn)明顯發(fā)酵活動(dòng)(泡沫、CO?氣泡),持續(xù)3-5天。

  后發(fā)酵階段(4-7天):

  目標(biāo)溫度:逐漸降至15-18℃,促進(jìn)酵母沉淀和風(fēng)味成熟。

  操作:關(guān)閉冷卻系統(tǒng),自然降溫或分階段降溫(每天降1-2℃)。

  4. 發(fā)酵管理細(xì)節(jié)

  充氧控制:

  接種時(shí)充氧:通過(guò)擴(kuò)散石向麥汁中充入純氧(約8-10ppm),促進(jìn)酵母初期繁殖。

  發(fā)酵中避免充氧:主發(fā)酵階段嚴(yán)格密封,防止氧化導(dǎo)致風(fēng)味劣化。

  酵母沉降:

  冷處理:后發(fā)酵結(jié)束后,將發(fā)酵罐置于0-4℃環(huán)境24-48小時(shí),加速酵母沉淀。

  倒罐:通過(guò)底部閥門(mén)排出酵母沉淀物(酒泥),保留上層清液轉(zhuǎn)移至熟成罐。

  三、100升設(shè)備操作優(yōu)化建議

  溫度均勻性:

  攪拌輔助:發(fā)酵初期可手動(dòng)攪拌麥汁(每日1-2次),避免局部溫度過(guò)高。

  保溫措施:在發(fā)酵罐外包裹保溫棉,減少環(huán)境溫度波動(dòng)影響。

  發(fā)酵罐填充量:

  推薦填充率:70%-80%(即70-80升麥汁),預(yù)留空間防止泡沫溢出。

  防溢處理:在發(fā)酵罐頂部放置消毒過(guò)的紗布或泡沫抑制劑(如抗泡沫劑)。

  衛(wèi)生控制:

  CIP清洗:發(fā)酵前用堿液(NaOH)循環(huán)清洗發(fā)酵罐,再用酸液(硝酸)中和,最后用無(wú)菌水沖洗。

  蒸汽滅菌:對(duì)閥門(mén)、管道等連接部位進(jìn)行蒸汽消毒(121℃,15分鐘)。

  四、常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案

  問(wèn)題1:發(fā)酵溫度波動(dòng)過(guò)大

  解決:使用高精度溫度控制器,外置冰桶加裝溫度傳感器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。

  問(wèn)題2:酵母活性不足導(dǎo)致發(fā)酵緩慢

  解決:

  檢查麥汁營(yíng)養(yǎng)(可溶性氮、氨基酸含量),必要時(shí)添加酵母營(yíng)養(yǎng)鹽。

  增加接種量(從常規(guī)5g/100L升至8-10g/100L)。

  問(wèn)題3:發(fā)酵罐頂部泡沫溢出

  解決:

  降低初始發(fā)酵溫度(如從22℃降至20℃)。

  添加少量消泡劑(如硅油類(lèi)),但需確保無(wú)殘留影響風(fēng)味。

  問(wèn)題4:啤酒風(fēng)味偏淡或異味

  解決:

  調(diào)整酵母類(lèi)型(如改用酯香更強(qiáng)的酵母)。

  延長(zhǎng)后發(fā)酵時(shí)間(從7天增至10天),促進(jìn)風(fēng)味物質(zhì)合成。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!

  濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國(guó)、加拿大、德國(guó)、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。