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15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何進(jìn)行巴氏殺菌

2025-11-01
36次

  15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何進(jìn)行巴氏殺菌。巴氏殺菌是生產(chǎn)各型啤酒的基本方法之一,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),如何進(jìn)行巴氏殺菌吧。

  15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中應(yīng)用巴氏殺菌技術(shù)生產(chǎn)精釀啤酒,需結(jié)合設(shè)備適配性、工藝參數(shù)優(yōu)化及操作規(guī)范,以下為具體實(shí)施方案:

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  一、設(shè)備適配性改造

  核心設(shè)備選型

  板式換熱器:選用316L不銹鋼材質(zhì),通道間隙≥3mm,增加板片數(shù)量以提升熱交換效率,使瞬時(shí)殺菌能耗降低15%。

  高壓泵:配置1.2MPa高壓泵,維持CO?飽和壓力,防止氧化反應(yīng)。

  隧道式噴淋殺菌機(jī):若采用裝瓶后殺菌,需分設(shè)預(yù)熱區(qū)(37-48℃)、升溫區(qū)(48-61℃)、高溫區(qū)(61-72℃)、保溫區(qū)(62℃恒溫10-20分鐘)、冷卻區(qū)(48-37℃),行程控制在43.5分鐘內(nèi)。

  輔助系統(tǒng)升級(jí)

  CIP清洗系統(tǒng):采用“堿洗(2% NaOH,80℃,30分鐘)→酸洗(1% HNO?,常溫,20分鐘)”流程,防止膜污染。

  氮?dú)庵脫Q系統(tǒng):殺菌前通入氮?dú)猓瑢⑵績(jī)?nèi)氧氣含量降至0.5mg/L以下,抑制氧化反應(yīng)。

  溫度控制裝置:在糖化鍋、煮沸鍋等關(guān)鍵位置增設(shè)高精度傳感器(精度±0.5℃),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度波動(dòng)。

  二、工藝參數(shù)優(yōu)化

  殺菌溫度與時(shí)間控制

  瞬時(shí)殺菌:將啤酒加熱至68-72℃,保溫50秒后迅速冷卻,確保PU值達(dá)15-30。

  隧道式殺菌:

  升溫階段:分三段(45℃→55℃→62℃),每段溫差≤2℃,防止玻璃瓶熱應(yīng)力破裂。

  保溫階段:62℃下保持10-20分鐘,PU值控制在15-25。

  冷卻階段:通過板式換熱器將啤酒迅速冷卻至25℃以下,防止風(fēng)味物質(zhì)揮發(fā)。

  產(chǎn)品差異化調(diào)整

  高酒精度(≥5%vol)或高苦味值(IBU≥40)產(chǎn)品:適當(dāng)降低PU值至12-18,減少風(fēng)味損失。

  高端精釀產(chǎn)品:優(yōu)先采用瞬時(shí)殺菌,保留酒花精油(如香葉烯、β-酸)等揮發(fā)性成分。

  三、操作規(guī)范強(qiáng)化

  標(biāo)準(zhǔn)化流程

  預(yù)處理:殺菌前用85℃熱水循環(huán)10分鐘,快速滅活微生物并溶解可溶性污垢。

  殺菌階段:

  明確加熱階段流量控制(≥15m3/h)、壓力波動(dòng)范圍(±0.05MPa)。

  隧道式殺菌機(jī)各溫區(qū)溫度誤差≤1℃,噴淋水TDS值≤50ppm。

  冷卻階段:通過板式換熱器將啤酒迅速冷卻至25℃以下,防止風(fēng)味物質(zhì)揮發(fā)。

  應(yīng)急處理預(yù)案

  停電應(yīng)對(duì):?jiǎn)?dòng)備用柴油發(fā)電機(jī),維持隧道殺菌機(jī)循環(huán)泵運(yùn)行,防止瓶?jī)?nèi)溫度驟降。

  設(shè)備故障:立即將啤酒轉(zhuǎn)移至備用殺菌釜,采用80℃熱水浸泡10分鐘臨時(shí)殺菌。

  四、質(zhì)量檢測(cè)與追溯

  微生物檢測(cè):每批次殺菌后取樣檢測(cè)總菌數(shù)(≤10CFU/mL)、大腸菌群(未檢出)。

  風(fēng)味物質(zhì)分析:通過GC-MS檢測(cè)殺菌前后酒花精油含量變化,優(yōu)化酒花添加策略(如煮沸結(jié)束前5分鐘添加后修飾酒花)。

  設(shè)備性能測(cè)試:每月對(duì)殺菌設(shè)備進(jìn)行熱分布測(cè)試,確保各區(qū)域溫差≤1℃。

  五、成本與效益平衡

  能耗對(duì)比:瞬時(shí)殺菌單位能耗約0.2kWh/L,隧道殺菌約0.15kWh/L,需結(jié)合產(chǎn)品定位選擇經(jīng)濟(jì)方案。

  法規(guī)合規(guī):參照《精釀啤酒生產(chǎn)規(guī)范》,確保殺菌流程符合微生物控制標(biāo)準(zhǔn)(如總菌數(shù)≤50CFU/mL)。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!

  濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。